Conhecimento

Problemas e soluções comuns da produção de máquinas onduladas

Jan 05, 2022 Deixe um recado

1. Ligação de papelão

(1) A importância do vínculo

A ligação confiável é necessária para formar e manter as propriedades da estrutura de papelão ondulado, e também é importante para a qualidade final da embalagem da caixa ondulada. O papelão mal ligado pode bloquear ou parar outros equipamentos pós-processamento, custando a produção.

(2) Inspeção da qualidade da ligação

O método PAT é um método para medir a qualidade da ligação em laboratório. Na produção real, os operadores da linha de produção de placas onduladas geralmente rasgam o papel de forro para verificar a qualidade de ligação do papelão. Se a ligação for boa, o papel forro Parte da fibra de papel do núcleo ondulado deve ser aderida ao topo; se a ligação não for boa, o papel forro e o papel do núcleo ondulado estão completamente separados.

(3) Razões para má adesão

(1) Razões para a má adesão do papelão em máquina unilateral

(1) Ocorre na borda do papelão

um. A pressão entre o rolo de corrugação inferior e o rolo de pressão não é suficiente.

b. O paralelismo do rolo de corrugação inferior e o rolo de pressão é desviado

(2) Ocorre no meio do papelão, e o meio do rolo de corrugação é usado devido à mudança da largura do papelão, resultando em fornecimento insuficiente de adesivo.

(3) Ocorre sobre toda a largura do papelão

um. A distância entre o rolo de cola e o rolo médico não é definida corretamente, resultando em filme adesivo insuficiente (muito fino).

b. O rolo de cola está muito longe do rolo de corrugating inferior.

c. O nível de adesivo na bandeja de cola é muito baixo.

d. A qualidade do adesivo não é boa.

e. A temperatura do rolo de corrugating não é alta o suficiente.

f. A pressão do rolo de pressão é desigual ou insuficiente.

g. Revestimento adesivo insuficiente, pré-aquecimento de papel insuficiente, enrolamento preequecimento insuficiente ou temperatura insuficiente.

h. O teor de umidade do papel é muito alto, o ângulo sinuoso no pré-heater e o preparador do núcleo de corrugação não é suficiente, ou a velocidade da máquina de um lado é muito rápida.

(2) As razões para a má adesão do papelão na máquina de duplado

(1) Ocorre no meio do papelão

um. A tensão da placa ondulada unilateral faz com que o rolo guia (rolo flutuante) se desvie excessivamente, resultando em revestimento adesivo insuficiente.

b. Uma unidade de soprador pode limitar esse problema devido à expansão térmica que não pressiona o suficiente contra o papelão no meio da placa quente.

c. Devido à evaporação insuficiente no centro do papelão, o adesivo não pode ser gelatinizado completamente, se a temperatura da placa quente não puder ser aumentada, a única maneira é reduzir a velocidade.

(2) Ocorre sobre toda a largura do papelão

um. Revestimento adesivo insuficiente, envoltório prereça insuficiente, pressão insuficiente da correia, velocidade muito rápida ou temperatura muito baixa da placa quente.

b. Filme adesivo não é suficiente.

c. A qualidade do adesivo é ruim.

2. Fenômeno washboard

O chamado fenômeno washboard refere-se ao fenômeno côncavo entre a placa ondulada e a parte de trás do pico ondulado na superfície do papelão ondulado depois de feito, e a forma é como um tabuleiro doméstico, por isso é chamado de fenômeno de washboard.

(1) A causa raiz do fenômeno washboard de papelão ondulado:

A principal razão para isso é a cola inadequada do adesivo, que é causada pelo excesso de cola que se acumula em ambos os lados dos picos. Este é especialmente o caso para recipientes de baixo peso.

(2) Os métodos específicos para controlar o fenômeno da tábua de lavar de papelão são os seguintes:

(1) Ajustar o quantitativo do papel facial e usar um quadro de contêineres com uma base quantitativa mais elevada é uma maneira direta e eficaz de eliminar e reduzir a forma do washboard (mas aumentará o custo);

(2) O uso de adesivos de alta qualidade pode reduzir a quantidade de cola aplicada aos picos;

(3) Controle a superfície de aquecimento e enrolamento do papel de tecido no pré-aquecedor, pois o papel do forro está muito seco, a ingestão de cola é grande, e o fenômeno da tábua de lavar é fácil de ocorrer;

(4) Ajuste o paralelismo do rolo de cola e do rolo guia de papel da máquina de cola composta e a lacuna entre eles, e controle estritamente o grau de pressão do rolo guia (rolo de pressão) para evitar o aumento da quantidade de cola após o colapso da corrugação.

3, de cabeça para baixo

(1) Papelão de lado único de cabeça para baixo

Análise da Causa:

(1) O rolo de corrugação é usado;

(2) A distância entre os rolos superior e inferior é muito grande;

(3) O peso do papel de azulejo é muito grande e muito grosso;

(4) O teor de água do papel de azulejo é muito grande;

(5) O papel de ladrilho tem pouca plasticidade sem preeanhador.

Solução:

(1) Substitua o rolo de azulejo ou moa-o;

(2) Ajuste a diferença entre os dois rolos para 0,5 mm;

(3) Substituir o papel ondulado;

(4) Aumentar o ângulo de embrulho pré-aquecido do papel de telha;

(5) Passe o papel do azulejo através do preheater.

(2) Papelão de dois lados de cabeça para baixo

Análise das razões: (1) O apoio após a colagem pela máquina de dupla lateral é causado pela pequena distância entre o rolo de colagem e o rolo de lastro; (2) O rolo de lastro flutuante na correia transportadora não pode mover-se livremente para cima e para baixo após a máquina de secagem. E pressione a deformação ondulada; (3) a quantidade de cola é muito grande, o papel ondulado absorve muita água na cola e fica macio, e cai de um lado ao longo da direção de funcionamento da secadora; (4) a qualidade do papel ondulado é inferior.

Solução: (1) Ajuste a distância entre a máquina de dupla lateral, o rolo de lastro e o rolo de colagem sejam ligeiramente menores que 0,2 mm do papelão de lado único, e insira o papelão de lado único longitudinalmente entre o rolo de lastro e o rolo de colagem, que pode ser livremente É melhor inserir e conduzir o rolo de lastro para girar o papelão sem deformação; (2)Ajuste o rolo flutuante na correia transportadora da secadora para se mover livremente; (3)Reduza a quantidade de cola aplicada para distribuir uniformemente os picos ondulados sem fluir para dentro da trincheira; (4) Substitua o papel ondulado.


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